Пневматический мембранный насос для нефти производители

Если ищете пневматические мембранные насосы для нефти — сразу скажу: не все производители понимают, с какими средами работают. Многие грешат тем, что берут стандартные модели для воды или химии, слегка модифицируют и выдают за ?нефтяные?. А потом на объектах — заклинивания, разрывы мембран, коррозия уплотнений.

Почему обычные мембранники не подходят для нефти

Стандартные пневмомембранные насосы часто делают с уплотнениями из EPDM или витона. Для легких нефтепродуктов — еще куда ни шло. Но когда речь о сырой нефти с песком, сероводородом и парафинами — эти материалы дубеют или разбухают за пару месяцев. Видел случаи, когда клиент ставил насос с EPDM-мембраной на нефтесодержащие шламы — через три недели мембрана треснула по краю, как сухая резина.

Тут важно не только материал подобрать, но и геометрию камеры учесть. У некоторых моделей ?карманы? в проточной части, где скапливаются отложения — потом насос забивается наглухо. Приходится разбирать и чистить вручную, а на -30°C на промысле это сродни пытке.

Еще нюанс — пневмосистема. Многие забывают, что для вязких сред нужен больший воздушный поток, иначе насос просто останавливается в крайних положениях. Особенно зимой, когда нефть густеет. Приходится ставить дополнительные ресиверы или локальные компрессоры — а это уже дополнительные расходы, которых можно было избежать.

Критерии выбора для нефтяных задач

Первое — материал мембраны. Для нефти с абразивами лучше всего показали себя мембраны из PTFE с армированием. Они и химическую стойкость сохраняют, и на разрыв прочнее. Правда, стоимость выше, но межремонтный период увеличивается в 2-3 раза.

Второе — конструкция золотникового механизма. Тут многие производители экономят — ставят узкие каналы, которые быстро закоксовываются. Хорошие модели имеют систему продувки пневмочасти и увеличенные проходные сечения. Например, у OOO Дэпаму (Ханчжоу) Насосные Технологии в моделях для нефти стоит золотник с антизаклинивающим профилем — мелкая доработка, а на деле экономит часы на обслуживании.

Третье — унификация запчастей. На удаленных объектах бывает проще выбросить насос, чем ждать месяц мембрану нестандартного размера. Смотрю всегда, чтобы ремкомплекты были доступны и подходили к нескольким моделям. На их сайте cndepamupump.com видно, что линейка насосов использует взаимозаменяемые узлы — это разумно.

Опыт эксплуатации в северных условиях

На одном из месторождений в ХМАО ставили эксперимент с тремя производителями. Задача — перекачка обводненной нефти с песком при -40°C. Два насоса отказали в первую неделю: у одного замерз конденсат в пневмолинии, у второго мембрана потрескалась от холода.

Выжил только насос с подогревом пневмоблока и мембраной из морозостойкого полиуретана. Но и тут возникла проблема — при резких скачках температуры появлялись микротрещины в местах крепления мембраны. Производитель (OOO Дэпаму) потом доработал конструкцию фланца — добаили терморасширительный зазор.

Сейчас эти насосы работают уже третий сезон, правда, с ежесезонной заменой мембран — но это плановое обслуживание, а не авария. Кстати, поначалу пытались ставить мембраны от другого производителя — не подошли по посадочным размерам, пришлось заказывать оригинальные.

Типичные ошибки при монтаже

Самая частая — установка насоса непосредственно на грунт или металлическую раму без демпфирования. Вибрация от работы передается на трубопроводы — через месяц появляются течи в резьбовых соединениях. Лучше ставить на резиновые прокладки или пружинные виброизоляторы.

Вторая ошибка — экономия на воздухоподготовке. Пневмомембранный насос чувствителен к влажности и чистоте воздуха. Если не ставить фильтры-осушители — зимой лед в каналах золотника гарантирован. Летом — коррозия. Рекомендую всегда закладывать отдельную линию воздухоподготовки для насосной группы.

Третье — неправильная обвязка. На всасывании обязательно нужен фильтр, но не обычный сетчатый, а с магнитной вставкой — для улавливания металлических частиц. На выходе — демпфер пульсаций. Без него импульсы давления разбивают соединения трубопроводов. Проверено на практике: с демпфером ресурс трубопроводов увеличивается в 1.5 раза.

Перспективные разработки

Сейчас несколько производителей экспериментируют с композитными мембранами — например, с углеродным наполнителем. Теоретически это должно увеличить износостойкость при работе с абразивами. Но пока серийных образцов не видел, только тестовые.

Интересное решение предлагает OOO Дэпаму (Ханчжоу) Насосные Технологии — мембранный насос с системой мониторинга состояния мембраны. Датчик отслеживает микроизменения в ходе штока и предупреждает о скором износе. Для ответственных участков — очень полезная опция.

Еще замечаю тенденцию к универсализации. Те же дозировочные насосы теперь часто делают на базе мембранных — для добавления реагентов в нефтепроводы. Конструктивно — тот же пневмомембранник, но с точной регулировкой подачи. У поршневых насосов тоже есть интересные гибридные решения, но это уже тема для отдельного разговора.

Что в итоге выбирать

Если нужен надежный пневматический мембранный насос для нефти — смотрите в сторону специализированных моделей, а не универсальных. Обязательно проверяйте совместимость материалов с вашей средой, требуйте тестовые испытания.

Из производителей, кто действительно понимает специфику, могу отметить OOO Дэпаму. У них в ассортименте есть линейка для нефтесервиса, где учтены основные проблемы: абразивный износ, низкие температуры, химическая агрессивность. При этом сохраняется ремонтопригодность — что для наших условий критически важно.

Ну и всегда помните: даже самый хороший насос можно угробить неправильной эксплуатацией. Лучше переплатить за обучение персонала, чем потом разбирать последствия аварийной остановки. Проверено на собственном опыте — в прошлом году из-за неправильной зимней консервации потеряли три насоса на суммарную стоимость нового оборудования.